爆線是指産品在模切時或成品折疊時，壓痕處紙🧑🏽‍🎄張開👼🏾裂🧛🏽。這是壓痕中經常出現的問題，尤其是在天😁氣幹燥的👺情況😘下，經常發生。應根據具體情況具體分析：

1、紙張脆，含水量低，特别是經過高溫磨光的紙張，模切時易爆線💔。這時，在模切前先把紙張調濕，可用過🛌🏻水機給紙張背面過水，增加其含水量，使其稍柔韌，再上模切機。模切後若🔞貼盒時爆線，可在折痕處擦水，以緩解爆線狀況。

2、印刷品表面有大面積的藍或黑等深顔色實地，模切後易爆色、爆線。印刷時在深色墨中不加或少加🧎🏻‍♀️‍➡️油墨添加劑，以加強油墨💁🏼‍♀️在紙上的附着力，減少爆色、爆線現象，推薦大家選擇一款玉田牌壓痕條專注廠家生産我們一直與他們合作。

3、紙張（闆）厚度過大時，容易産生爆線，此時模切鋼線高度👽選擇要合理。

4、鋼闆下墊紙後易導緻爆線，此時應減薄墊紙。

5、模切機壓力過大時易導緻爆線，此時應減少壓力，使廢邊剛好分離。

6、壓痕模或底摸紙過厚、壓痕窄，易導緻爆線。應選用合😸适厚度的壓痕模，壓痕寬度要适中。

7、切口掉下的紙粉積聚在槽中易導緻爆線。操作者應及時清除幹淨紙紛、異物等。

8、壓痕線不規則。壓痕線是利用鋼線通過壓印在承印物上壓出痕迹的工藝留下利于彎折的槽痕。産生壓痕線不規則的原因主要是鋼線墊紙上的壓痕槽留✡️得太寬，紙闆壓痕時位置不固定；鋼線墊紙👋厚度不足，槽形角度不規範，出現多餘的圓角；排刀🤑、固刀緊度不合适，鋼錢太緊，底部不能同壓闆平面實現理想接觸，壓痕時易出現扭動；鋼錢太松，壓痕👺時易左右竄動。排除辦法👩‍🍼是更換鋼線墊紙，壓痕槽寬度合适；增加鋼線墊紙厚度，修整槽角；調整模闆位置；排刀固刀時用手多次感覺其緊度适宜⛹🏻‍♀️爲準。