1、裱紙走位：

（ 1）當裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機器👾的速度不👾可開得過快。裝面紙和瓦楞紙闆時，它們左右相對的位置✍🏻要對準，以免因爲出紙定位出現偏向誤差，産生橫向👾裱貼不準。機器的上、下鏈條的行程若沒有調準，前後位置存在偏差；堆紙台的🛀🏼擋紙限位裝🧛🏾‍♀️置沒有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動，以🏃🏿‍♀️‍➡️及裝紙時沒有将卷曲的紙闆柔平和沒有将👽紙闆收理整齊😁等，也會造成面紙和瓦楞紙闆裱貼位置出現誤差。

（ 2）機器送紙和定位機構調整或保養不當，也容易造成面紙和🧜🏼‍♂️瓦楞紙闆裱貼出現誤差弊病。送紙鏈條機構🏃🏻‍♀️存在👼🏾松動現象，使上/下鏈條工作配合不一緻或不穩定；上/下鏈條上的前規出現松動，使送紙時對紙邊産🙂‍↕️生撞擊現象；壓紙鋼闆條對面紙的接觸位置不适或💔間隙太大，沒有起到減緩😝紙闆高速運動時慣性沖力的作用；上/下滾壓輥沒有經常清洗聚積着一定量的膠液，阻滞了面紙或瓦楞紙闆的同步滾壓輸送。

（ 3）機器上/下滾壓輥間隙不适及輸紙不暢引起的紙闆裱貼😗誤差

當上、下滾輥的間隙不适，裱貼後的瓦楞紙闆經過上、下滾👨‍🦰壓♌️輥後，使面紙與瓦楞紙間出現移位。若面紙輸送不正常出現空張😸或歪斜現象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的紙闆間交銜長🙂‍↕️度不一，壓紙不均勻所緻）及裱貼😝不準質量故障。

2、裱貼後表面出現 “搓闆”現象

（ 1）最簡便可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯👩🏽‍🐰‍👩🏿消除搓闆現象，但這樣會增加成本，使紙盒的價格明顯增高。若用戶🏃🏿‍♀️‍➡️能接受則使用之，不能接受，則考慮用其他方法。

（ 2）提高玉米澱粉粘合劑的固含量，并減少塗膠量，使裱坑過程中👧🏾彩紙吸收的水份少，從而改善紙闆的“搓闆💕”現象👩🏼‍❤️‍👨🏾。

（ 3）彩面切紙時确保面紙的直絲縷與瓦楞紙闆楞的方向呈“十”裱合，可大大改善“搓闆”現象。

3、裱坑後紙闆翹曲

（ 1）提高裱坑膠水的固含量并減少上膠量可明顯改😺善裱坑時紙👨‍🦰闆的翹曲。固含量越高，膠水所含的水份越少，而且塗膠量減少，使單位面積紙闆吸收水份大量😁減少，從而達到改善翹🧛🏽曲的目的。從多次實⛹🏻‍♀️驗得出的🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻結果來看﹐膠水的固含量保持在24%以上時，可以明顯改善紙闆翹曲。

（ 2）正确的紙紋方向。彩面切紙時确保面紙的直絲縷🔞與😥瓦楞紙闆楞的方向呈“十”裱合。此方法來改善翹😁曲效果十分明顯。

（ 3）正确的堆疊方式。對于完成裱坑且翹曲嚴重的紙闆，比🥑️較可⛹🏻‍♂️行且有效的辦法則是在上面施加一定的重👯🏾‍♂️壓，經過一段時間後，翹曲的紙闆會有較明顯地改善。

4、包裝産品出現脫層

主要因爲粘接劑的質量不夠好所緻，膠水中有效粘合物質比例太低、膠水粘度太低等所導緻。另外…也有可能是上膠量太低。應檢讨膠水質量和上膠量。