1、裱紙走位：

（ 1）當裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機器的速度不可開得過快。裝面紙和瓦楞紙闆時，它們左♌️右相對的位置要對準，以免因爲出紙定位出現偏向✡️誤差，産生橫向🤑裱貼不準。機器的上、下鏈條💞的行程若沒有調準，前後位置👹存在偏差；堆紙台的🧑🏻‍❤️‍🧑🏼擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊，使紙堆ˇ左右竄動，以及裝紙時沒有💑🏾将卷曲的紙闆柔平和沒有将紙闆收理整齊等，也會造成面紙和瓦楞紙闆裱貼位置出現誤差。

（ 2）機器送紙和定位機構調整或保養不當，也容易造成面紙和瓦🙂‍↔️楞紙闆裱貼出現誤差弊病。送紙鏈條機構存在松動👌現象，使上/下鏈條工作配合不一緻或不穩定；上/下鏈條上的前規出現松🏊🏿‍♀️動，使送紙時對紙邊産生撞擊現象；壓紙鋼闆條對面紙的接觸位置不适或間隙太大，沒有起到減緩紙闆高速運動時慣性沖力的作用；上/下滾壓輥沒有經常清洗🧜🏼‍♀️聚積着一定量的膠液，阻滞了面紙或瓦楞紙闆的同步滾壓輸送。

（ 3）機器上/下滾壓輥間隙不适及輸紙不暢引起的紙闆裱貼誤差

當上、下滾輥的間隙不适，裱貼後的瓦楞紙闆經過上、下滾壓輥後，使面紙與瓦楞紙間出現移位。若面紙輸送不正常出現空張或歪斜現象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的😸紙闆間交銜長度不一，壓紙😸不均勻所緻）及裱貼不準質量故障。

2、裱貼後表面出現 “搓闆”現象

（ 1）最簡便可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓闆現象，但這樣會增加成本，使紙盒的價格明顯增高。若用戶能接受則使用之，不能接受，則考慮用👋其他方🙂‍↕️法。

（ 2）提高玉米澱粉粘合劑的固含量，并減少塗膠量，使裱坑過程中彩紙吸收的水份少，從而改善紙闆的“搓闆”現象。

（ 3）彩面切紙時确保面紙的直絲縷與瓦楞紙闆楞的方向呈“十🙂‍↕️”裱合，可大大改善“搓闆”現象。

3、裱坑後紙闆翹曲

（ 1）提高裱坑膠水的固含量并減少上膠量可明顯改善~裱🤑坑時紙闆的翹曲。固含量越高，膠水所含的水🧛🏽份越少，而且塗膠量減少，使單位面積紙闆吸收水份大量減少，從而達到改善翹曲的目的。從多次實驗得出的結果來看😁﹐膠水的固👯🏾‍♂️含量保持🏃🏿‍♀️‍➡️在24%以上時，可以明顯改善紙闆翹曲。

（ 2）正确的紙紋方向。彩面切紙時确保面紙的直絲縷與瓦楞紙闆楞的方向呈“十”裱合。此方法來改善翹曲效果十分明顯。

（ 3）正确的堆疊方式。對于完成裱坑且翹曲嚴重的紙💑🏾闆，比較可行且有效的辦法則是在上面施加一定的重👻壓，經過一段時間後，翹曲的紙闆會有較明顯地改善。

4、包裝産品出現脫層

主要因爲粘接劑的質量不夠好所緻，膠水中有效粘合物😥質比例太低、膠水粘度太低等所導緻。另外也有🧎🏻‍♀️‍➡️可能是上膠量🙈太低。應檢讨膠水質量和上膠量。