爆線是指(zhǐ)産品在模切時或(huò)成品折疊時，壓痕(hen)處紙張開裂。這是(shì)壓痕中經常出現(xiàn)的問題，尤其是在(zài)天氣幹燥的情況(kuang)下，經常發生。應根(gēn)據具體情況具體(tǐ)分析：

1、紙張脆，含水(shuǐ)量低，特别是經過(guò)高溫磨光的紙張(zhāng)，模切時易爆線🙇🏻。這(zhe)時，在模切前先把(ba)紙張調濕，可用過(guò)水機給紙張背面(mian)過👅水，增加其含水(shuǐ)量，使其稍柔韌，再(zài)上模切機。模切後(hou)若貼盒時‼️爆線，可(kě)👨‍❤️‍👨在折痕處擦🐪水，以(yǐ)緩解爆線狀況。

2、印(yin)刷品表面有大面(miàn)積的藍或黑等深(shen)顔色實地，模切後(hòu)易爆💰色☎️、爆線。印刷(shua)時在深色墨中不(bú)加或少加油墨♋添(tian)加劑，以加強油墨(mò)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在紙上的附着力(li)，減少爆色、爆線現(xian)象，推薦大家選擇(ze)一⁉️款玉田牌壓痕(hen)條專🌈注廠家生産(chǎn)我們一直與他們(men)👉合作。

3、紙張（闆）厚度(du)過大時，容易産生(sheng)爆線，此時模切鋼(gang)線高度♌選擇要合(hé)理。

4、鋼闆下墊紙後(hou)易導緻爆線，此時(shi)應減薄墊紙。

5、模切(qie)機壓力過大時易(yi)導緻爆線，此時應(ying)減少壓力🏃，使廢邊(biān)剛好分離。

6、壓痕模(mo)或底摸紙過厚、壓(ya)痕窄，易導緻爆線(xiàn)。應選用合🚶适厚度(dù)♊的壓痕模，壓痕寬(kuān)度要适中。

7、切口掉(diào)下的紙粉積聚在(zài)槽中易導緻爆線(xiàn)。操作者應⛱️及時清(qīng)除幹淨紙紛、異物(wù)等。

8、壓痕線不規則(ze)。壓痕線是利用鋼(gāng)線通過壓印在承(cheng)印物上壓出痕迹(ji)的工藝留下利于(yú)彎折的槽痕。産生(sheng)壓痕線不規則的(de)㊙️原因主要是鋼線(xian)墊紙上的壓💃🏻痕槽(cáo)留得太寬，紙闆壓(ya)㊙️痕時位置不固定(dìng)；鋼線墊紙厚度不(bú)足🙇‍♀️，槽形角度📧不規(guī)範，出現多餘的圓(yuán)角；排刀、固刀緊度(du)不⁉️合适，鋼錢太緊(jin)，底部不能同壓闆(pǎn)平面實現理想接(jie)🏃觸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，壓痕時易出現(xian)⁉️扭動；鋼錢太松，壓(yā)痕♈時易左右竄動(dòng)。排除辦法是更換(huàn)鋼線墊紙，壓痕槽(cáo)寬度合适；增加鋼(gāng)線墊紙厚度，修整(zhěng)槽角🏃‍♂️；調整模闆位(wèi)置；排刀固刀時用(yong)手多次感覺其緊(jǐn)度适宜🐕爲準🌈。